Недавно Бюниципальное бюро Nantong Manicipal Data опубликовало отчет о воздействии на окружающую среду Kesen (Nantong) New Material Co., Ltd. с ежегодным выходом в 1 миллион тонн полиэфирных чипов из бутылочной классы (800 000 тонн ПЭТ, 200 000 тонн RPET) и 2178 тонн ацетальдегида в качестве продуктового продуктового.
Детали проекта
Название проекта: годовой объем производства 1 миллиона тонн полиэфирных чипов со стороны бутылок (800 000 тонн домашних животных, 200 000 тонн RPET) и 2178 тонн ацетальдегидского проекта побочного продукта
Строительный блок: Kosen (Nantong) New Materials Co., Ltd
Природа строительства: новое строительство
Место строительства: к югу от Вайфанг -роуд, к западу от Джинджер -роуд, Янкоу Порт Линганг Промышленная зона, округ Рудонг, город Нантон, провинция Цзянсу
Площадь пола: 138062,66 м²
Общие инвестиции: общая инвестиция на первом этапе составляет 1026,76 млн. Юаней, общая инвестиция второго этапа составляет 1313,47 млн. Юаней, общая инвестиция в 2340,23 млн. Юань: инвестиции в защиту окружающей среды составляют около 112,5 млн. Юаней, учет 4,8% от общих инвестиций.
Строительный контент: проект планируется создать общую годовую производительность 1 миллиона тонн полиэфирных чипов с бутылкой (800 000 тонн домашних животных, 200 000 тонн RPET) и 2178 тонн проекта побочного продукта ацетальдегида. Проект разделен на два этапа, а содержимое следующее:
Phase I: 2 PET production lines with an annual output of 200,000 tons (including esterification device and polymerization device), 1 set of by-product acetaldehyde recovery device (annual output of 908.3 tons in phase I, annual output of 1269.7 tons in phase II, annual output of 2178 tons after completion of Phase II), and corresponding public works and auxiliary facilities:
Фаза II: 2 производственные линии ПЭТ с годовой выходом в 200 000 тонн (включая блок эфирификации и полимеризационную единицу), 1 производственная линия RPET с годовой производимой 200 000 тонн (включая разбитый блок утилизации бутылок и блок полимеризации), а также соответствующие коммунальные услуги и вспомогательные средства.
Процесс синтеза ПЭТ проекта принимает наиболее зрелый процесс прямой этерификации и непрерывной поликонденсации для производства полиэстера. С теорефталевой кислотой (PTA) и этиленгликолем (например,) в качестве основного сырья полиэтилентерефталат (PET) образуется посредством реакции этерификации и реакции поликонденсации.
Прямая этерификация имеет преимущества низкого потребления сырья и короткого времени реакции и стала основным процессом и предпочтительным техническим путем полиэстера с 1980 -х годов. В то же время, по сравнению с текущим процессом с тремя кетовками и четырехбоемным процессом, реакция каждой стадии процесса из пяти кеттлов является более равномерной и меньше побочных продуктов. Процесс из пяти кетотов принимает более низкую температуру этерификации и более низкое рабочее давление, а эксплуатационная гибкость, стабильность, комплексное потребление энергии и качество продукта превосходят другие режимы.
Завод по производству домашних животных принимает запатентованную технологию Oerlikon Bamag Gehuitong (Yangzhou) Engineering Co., Ltd. (называется: OBHE). Устройство Dealdehyde для производства домашних животных принимает запатентованную технологию Koksan Group, строительного подразделения. Сжатый воздух используется для замены обычного азота на деальдегид срезов высокой вязкости на стадии полимеризации. Операционные расходы и потребление энергии значительно снижаются, и эта технология, очевидно, продвигается.
Процесс синтеза RPET проекта планируется принять запатентованную технологию группы строительного блока Koksan, химический алкоголь приобретенных сломанных бутылок, а затем полимеризацию, для получения срезов с высокой вязкостью (IV = 0,820) и, наконец, отправить в декорборизацию DeAldehyde Dedize Dexitelizate, что-то взыскает, как разбивать, как разбивать, так же, как разбивать, так же, как разорвать устройство. в Китае.